Tradiciniai trūkumai yra šie:
1. Įbrėžimų priežastys: kreipiamoji plokštė, ritinėlio takelis, įrankiai ir ritinėliai nėra lygūs, su lipniais ar aštriais įdubimais, o valcavimo metu subraižytas paviršius; Neatsargiai eksploatacijos metu, todėl gali susidurti ir įbrėžti paviršių.
Tobulinimo priemonės: prieš riedėdami patikrinkite įrankius, kreipiamąsias plokštes, ritinėlių takelius ir volelius ir nedelsdami pašalinkite visas aptiktas problemas; Būkite atsargūs dirbdami ir netraukite ar nesusidurkite atsitiktinai.
2. Metalo įsiskverbimo priežastis: Į gaminio paviršių įspaudžiamos įpjovos ties valcavimo gabalo krašte ir šlakas ties uodega. Tobulinimo priemonės: Laiku pašalinkite atplaišas ir paviršiaus pašalinius objektus ant plokštės kraštų. Laiku nupjaukite įtrūkusius kraštus ir galvutes.
3. Nemetalų įsiskverbimo priežastis: prasta aplinkos higiena, ant valcuoto gabalo paviršiaus krentančios dulkės ir pašaliniai daiktai; Po plovimo rūgštimi valymas nėra švarus.
Tobulinimo priemonės: Nuvalykite ir nuvalykite plokštės paviršių, nedelsdami pašalinkite visas prilipusias medžiagas.
4. Įdubimų ir įdubimų priežastys: Atkaitinant slėgį koreguojant, ant slėgio plokštės arba pagrindo plokštės paviršiaus yra dulkių ir pašalinių daiktų. Tobulinimo priemonės: Prieš įeinant į krosnį, laiku pašalinkite šiukšles ir dulkes nuo slėgio plokštės ir pagrindo plokštės paviršiaus.
5. Riedėjimo žymių priežastis: Volelio paviršius labai susidėvėjęs, su duobėmis, duobėmis, įbrėžimais ir pan.; Volelio paviršius yra įdubęs ir nelygus dėl plokščių kampų. Tobulinimo priemonės: jei aptinkama kokių nors volelio žymių, volą reikia pataisyti arba pakeisti.
Netradiciniai defektai yra šie:
1. Paviršiaus įtrūkimų priežastys: Plokštė nekvalifikuota, paviršiniai įtrūkimai nepašalinami iki galo arba nepašalintas trapus siurbiamasis sluoksnis ant plokštės paviršiaus. Be to, spaudimo procedūra yra neprotinga, perėjimo apdorojimo sparta yra maža, yra per daug leidimų arba leidimo apdorojimo spartos pasiskirstymas yra netolygus. Tobulinimo priemonės: griežtai kontroliuoti plokštės paviršiaus kokybę, pagrįstai paskirstyti praėjimo apdorojimo greitį, užtikrinti vienodą plokštės atkaitinimo temperatūrą ir pagerinti valcavimo tepimą.
2. Rūgščių dėmių atsiradimo priežastys: Viena yra ta, kad marinavimo metu rūgšties likučiai nėra švariai nuplaunami, o plokštė išdžiovinama. Viena iš jų yra netolygi paviršiaus oksidacija plokščių atkaitinimo staklėmis metu, todėl po ėsdinimo susidaro nenuosekli paviršiaus korozija. Tobulinimo priemonės apima kruopštų valymą marinavimo metu, siekiant užtikrinti, kad plokščių paviršiuje prieš džiovinimą neliktų rūgšties; Sumažinkite krovimo storį, kad būtų užtikrintas vienodas plokštės atkaitinimas.
Įmonė: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Šalis: Kinija
Pridėti: Baoti kelias, Jintai, Baoji miestas, Shaanxi, Kinija
„Cel“ / „WhatsApp“:+86 18309262795
El. paštas:annie@jmyunti.com
Svetainė: www.jm-titanium.com
